Robotizace a automatizace: Klíč k budoucnosti
Robotizace a automatizace umožňují výrobním společnostem zlepšit kvalitu a efektivitu výroby, snížit náklady a minimalizovat riziko chyb a nehod. Roboti a stroje mohou pracovat nepřetržitě 24/7, což umožňuje rychlejší a levnější výrobu a zároveň vede ke zvýšení produkce a kvality výrobků.
Automatizace minimalizuje manuální práci a snižuje potřebu lidské manipulace s výrobky, což přispívá i ke snížení rizika pracovních úrazů a nedodržování pracovních postupů. Celkově tak zvyšuje bezpečnost celého výrobního procesu. Stroje a roboti jsou programovatelní a provádějí přesné úkony v souladu s předepsanými postupy. Zvyšuje také flexibilitu výroby, umožňuje rychlou změnu produkce a přizpůsobení výroby potřebám trhu. Díky automatizaci je možné rychle přepnout mezi výrobou různých produktů a snížit časové prodlevy mezi jednotlivými výrobními fázemi.
S realizací robotizovaných pracovišť máme letité zkušenosti a nedávno jsme v rekordním čase zákazníkovi sestavili robotizované pracoviště pro vysoce produktivní výrobu, které je připraveno na přestavbu další generace výrobku. Úkol zněl jasně! Chceme získat náhradu za stávající pracoviště v případě výpadku a splnit takt obrábění dílce v maximálním čase 16 sekund.
Jak se nám podařilo zákazníkovi dodat celý projekt za 3 měsíce? Prvotním krokem bylo to, že jsme si přivezli stroj z evropského skladu Kitamura. Díky čemuž jsme nemuseli čekat, než stroj přepluje všechny oceány a moře z Japonska.
KITAMURA HX-250iG mluví sama za sebe. Horizontální obráběcí centrum s rychlou výměnou palet (7,9 sekungy), přímo vybízí k automatizaci. I s malou zástavbou (1,8 x 2,9 m) pojme poměrně velké dílce (Ø350 mm x H400 mm /100 kg). Výkonné vřeteno (15.000 ot./min., 11 kW, 70 Nm) v kombinaci s otočným stolkem (300 ot./min.), superrychlými posuvy (60 m/min. i v řezu), vysokou přesností (+/-0,002/0,001 mm) a masivní konstrukcí stoje (5210 kg). To je naše jednička!
I druhý hlavní prvek robotizovaného pracoviště, tedy šuplíkový zakladač CubeBOX s robotickou rukou FANUC, je u našeho partnera Tezmaksan vždy na skladě.
CubeBox Blues DR-3P umožňuje zakládání dílců do připravených rastrů nebo zakládaní celých palet do 7 šuplíků (500 x 900 mm), i během práce robota. Klíčová je především bezpečně prostorová úspornost celé buňky (1,5 x 2,6m) a zachování přístupu k pracovnímu prostoru stroje. Nechybí ani intuitivní ovládání pomocí SW RoboCam.
A to nejdůležitejší? Bez dokonale vyladěného technologického procesu celé výroby by to nešlo, o což se postaral celý tým techniků včetně konstruktérů, PLC programátorů a technologů.
-
hydraulický upínací přípravek na obou paletách stroje
-
vícenásobný uchopovací systém pro robota
-
automatická separace chybně upnutých dílců
-
kontrola nástroje a kontrola upnutí dílců
-
naprogramování chodu robota a synchronizace se svižným pracovním cyklem
Pojďte se s námi podívat na finální podobu automatizované výroby ZDE.
Stejně tak vám můžeme nabídnout automatizované pracoviště pro větší sestru HX250, tedy stroj HX300iG (velikost obrobku: Ø 500 mm, 745 mm výška a 250 kg), který máme na showroomu v Mýtě. Pojďte se s námi podívat, jaké stroje máme aktuálně připraveny k odběru.