Spolupráce

Už zadání je pro nás součástí procesu, kdy diskutujeme záměr, bavíme se o okrajových podmínkách a obrysech řešení. Často je nutné navštívit zákazníka pro načerpání zkušeností a udělat si vlastní obrázek. Zadání si společně odladíme, je zde prostor pro vzájemnou diskusi a možnost nasměrovat budoucí projekt k zajímavým výstupům. 

Školení po předání je důležitou součástí dodávky. Důkladné proškolení je základem pro správné ovládání stroje a efektivitu výroby. Navrhneme dostatečný počet školících dnů a po zkušební době ostrého provozu stroje ve výrobě zaměstance doškolíme. 

V naší výrobě vzniká většina navrhovaných pracovišť, probíhá zde také samotná výroba přípravků, či jiných nutných dílů, elektroinstalace, programování a příprava na zkušební obrábění. 

K výběru stroje přistupujeme nejen skrze technické parametry. Snažíme se vyplnit přání zadavatele, přitom ale navrhnout organizaci výroby s důrazem na ekonomickou stránku. Stroj je pro nás součást technologie jako celku. 

Pokud vás zaujal koncept technologie, zamlouvá se vám navržený technologický postup a operace, dalším možným krokem je simulace. Přínosem je přesnější odhad strojních a vedlejších časů. Současně lze na základě pozorování odladit další detaily navrhovaného postupu obrábění a ověřit rozměry zvolených nástrojů. 

Technické otázky a především diskuse jsou důležitým aspektem pro úspěšnou realizaci projektu. Nabízíme možnost navržení způsobu financování a současně jsme připraveni přijít s návrhem řešení finančního zabezpečení zakázky.

Technologická studie je ideálním podkladem pro další diskusi se zadavatelem, a také prvním krokem pro zadání z oblasti technologie obrábění. Výsledkem je jednoduchá prezentace vlastních operací, doporučením stroje a základní časové studie. 

Obráběný díl není často možné upnout pomocí standardních prvků. Může být výhodné posoudit vícenásobné upínání, či speciální přípravek. Výstupem je pak konstrukční návrh a popis použitých prvků. Sestava pak slouží pro kolizní analýzu a jako podklad pro případnou simulaci obrábění.

Průběžně pro vás sledujeme dotační programy a způsoby podpory. I v tomto směru nabízíme poradenství v návaznosti na samotnou realizaci projektu a návrh technického řešení. 

Běžně jsou dnes k dispozici silné nástroje v podobě CAD/CAM, ovšem veškeré požadavky v nich nelze zpracovat. Pokud se jedná o důležitý projekt a máte zájem, nabízíme možnost prototypování. Vyrobit shodný díl s rozdílným nastavením a přístupem může celý projekt posunout na jiný level. Zvláště v otázce kvality povrchů a přesnosti. 

V případě zájmu zadavatele jsme schopni připravit 3D model celého pracoviště, včetně přípravků, či dalších periferií. Můžeme navrhnout speciální pomocná zařízení pro manipulaci s obrobkem nebo přístroje pro měření. 

Ideální cestou je, pokud vyrobíme ověřovací sérii ještě v našich prostorách. Disponujeme vhodnými měřícími přístroji, a jsme schopni zapracovat vaše připomínky z před-přejímek celých výrobních buněk. O to kratší pak bude náběh ve výrobě.

Dostupný servis je pro nás závazkem, na kterém neustále pracujeme. Připravili jsme servisní balíčky a jsme otevřeni k diskusi o pozáručních podmínkách a smlouvě. 

Na základě schváleného návrhu je vypracován nástrojový list. Ten často obsahuje i navržené speciální nástroje pro tvarové plochy, sdružené nástroje pro zvýšení produktivity, či jiné řešení vhodné pro realizovaný projekt.

Zadání nemusí být jen o konkrétním pracovišti. Pokud se jedná o složitější proces výroby zasahující do více pracovišť, jsme připraveni poradit. Nesmíme zapomenout, že výroba není jen o strojích a zařízeních. Budoucí řešení by mělo navazovat i na procesy technické přípravy výroby (TPV), samotné výroby a kontroly.

Díky znalosti technologického procesu jsme schopni navrhnout automatizaci pracoviště a vyčíslit její přinos. I zde pracujeme s 3D daty a se zadavatelem konzultujeme ergonomii pracoviště, celkový lay-out a způsob ovládání automatizace. 

Doba výroby a montáže je často skvělou příležitostí pro první seznámení a školení budoucích operátorů či technologů. Disponujeme plně vybaveným školícím střediskem, výhodou je odtržení školících se od jejich denních povinností a pozdější rychlejší ovládnutí dodaného zařízení. Praktické školení probíhá na strojích v naší výrobní hale.

I přesto, že obě strany daly realizované zakázce maximum, je dobré se k navrženému řešení po čase vrátit. Denní reálná výroba odhalí možnosti ke zlepšení a vede k vyšší produktivitě a hospodárnosti. 

Reverse-engeneering využíváme v případě, pokud není dostupná dokumentace nebo 3D data od zadavatele. Vhodnou formou díl naskenujeme a naši konstruktéři z nasnímaných bodů a ploch vytvoří model využitelný pro technologii i výrobu. 

Milník každé zakázky, který ukáže, jak kvalitně jsme zvládli projektové řízení celé zakázky. Jedná se o důležitý krok pro odladění technologie před samotným předáním a spuštěním do provozu.

Instalace u zákazníka může dle dodaného zařízení trvat i několik týdnů. Instalaci provádějí naši servisní technici a v případě nutnosti jsou k dispozici i konstruktéři, programátoři nebo třeba kolegové z metrologie disponující laserem pro přesné měření. Instalace končí předáním protokolů a školením k údržbě zařízení.